Evaluación y mejora de una línea de llenado y empaque de medicamentos líquidos de una industria farmacéutica

Abstract

El siguiente trabajo especial de grado se realizó en una Industria Farmacéutica, donde el objetivo principal fue evaluar y mejorar el proceso productivo de una Línea de Llenado y Empaque de medicamentos líquidos. Se utilizó la ingeniería de método, el balance de línea y otras herramientas para la evaluación y las mejoras de los procesos productivos, se analizaron las variables que intervinieron en la capacidad de la línea, como lo son: las máquinas, la mano de obra, la distribución de la planta y de los equipos, entre otras. Después de la evaluación se procedió a rediseñar la nueva línea, se diseñó una cinta transportadora adaptada a ésta y se diseñó la modificación de la selladora, se realizó una nueva distribución de los equipos y cambios en el área física cumpliendo con la Gaceta oficial 38.009 y el Informe 32 de la OMS. Con un nuevo diseño, las mejoras de las máquinas y la conexión de la línea, trajo como resultado una mejor disposición de los operarios, eliminación de operaciones innecesarias, reducción de tiempos de producción, más seguridad y calidad en las salas de producción. Adicionalmente se estandarizaron los tiempos de producción donde se tomaron en cuenta factores que incidían en las condiciones de trabajo como el ruido, la iluminación, entre otros. Después de este trabajo se logró mejorar significativamente la productividad, beneficiando al trabajador a su vez en cuanto a las mejoras de sus condiciones laborales y haciendo más eficiente el proceso productivo.

Abstract: The following degree thesis was conducted in the pharmaceutical industry, where the main objective was to evaluate and improve the production process of filling and packaging line for liquid medicine. We used engineering method, line balancing and other tools for measurement and improvement of production processes, we analyzed the variables involved in the capacity of the line, such as: machinery, labor, the distribution of plant and equipment, among others. After the evaluation proceeded to redesign the new line, designed a conveyor belt adapted to it and designed the modification of the seal, there was a new distribution of equipment and changes in the physical area in compliance with the Official Gazette and 38,009 32 Report of the OMS. With a new design, improvements in the machines and the connection line, resulted greater willingness of operators, eliminating unnecessary operations, reducing production times, increased safety and quality in production areas. Additionally, standardized production times which took into account factors that impinge on the working conditions such as noise, lighting, among others. After this study did significantly improve productivity, benefiting the worker to turn in terms of improvements in working conditions and making more efficient the production process.